注塑尼龙时有气泡怎么办

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    注塑尼龙时有气泡怎么办
    一  注塑产生气泡主要有以下几种情况,                                                                  
     1空气气泡,螺杆转速过快,或者料粒不规则增加了空气加入量,在进料的过程中进入到机器中。                                                                                                       

    2,水蒸气,材料在使用之前是需要烘干的,没有烘干的话水分会在机器高温下气化产生气泡。      
    3,瓦斯气,加热温度过高或在料筒内滞留时间过长造成材料熔体老化降解产生瓦斯气。            

    4,中空泡,制品成型后冷却速度过快,表面已经冷却定型,内部在逐渐冷却的过程中又会收缩,然后产生中空的气泡。先要了解气泡中气体的成分或者是否为中空泡,
                                           
     ,根据气泡的产生原因,解决的对策有以下几个方面:
    1)在制品壁厚较大时,其外表面冷却速度比中心部的快,因此,随着冷却的进行,中心部的树脂边收缩边向表面扩张,使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有:
      a)根据壁厚,确定合理的浇口,浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50%~60%。
      b)至浇口封合为止,留有一定的补充注射料。
      C)注射时间应较浇口封合时间略长。
      d)降低注射速度,提高注射压力,
       e)采用熔融粘度等级高的材料。                                                                                           

    2)由于挥发性气体的产生而造成的气泡,解决的方法主要有:
     a)充分进行预干燥。
     b)降低树脂温度,避免产生分解气体。
    3)流动性差造成的气泡,可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决
    [来源:原创] [作者:弘吉塑胶] [日期:19-05-06] [热度:]
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